一、檢驗(yàn)背景：

鉛封主要用于尾管端部與金屬保護(hù)套內(nèi)部電纜之間的連接，目前在高壓輸電雖然工藝繁瑣，但由于其具有良好的強(qiáng)度及耐老化性能，且密封性能可靠，故仍在廣泛使用。

二、檢驗(yàn)現(xiàn)狀：

鉛封目前使用的檢測方法為目視檢測，需要將鉛封的熱縮套和防水帶進(jìn)行移除，工序復(fù)雜，效率也很低。除此之外，超聲法、X射線法及渦流法也逐漸開始應(yīng)用。超聲法受到耦合限制，需要拆除表面保護(hù)層進(jìn)行檢測，多用于電纜安裝前的測試。不拆除外部防護(hù)層的檢測手段有射線檢測和渦流檢測。射線檢測現(xiàn)場工作環(huán)境復(fù)雜，實(shí)際操作困難，且由于線纜內(nèi)部并非整體，內(nèi)部存在間隙，亦存在的漏檢、誤報風(fēng)險。渦流檢測手段則受困于探頭提離高度，普通渦流檢測設(shè)備提離高度只有1-2mm，無法滿足電纜鉛封5mm以上保護(hù)層的穿透要求。

三、檢驗(yàn)方法：

交流電磁場檢測（簡稱ACFM）技術(shù)是基于電磁感應(yīng)原理的結(jié)構(gòu)表面或近表面缺陷非接觸無損檢測方法。通過提高信號強(qiáng)度，降低信號頻率，以及改善信號在非導(dǎo)體材料中的衰減算法，實(shí)現(xiàn)了5mm厚度保護(hù)層下工件的檢測。

四、技術(shù)優(yōu)勢：

1、相較于目視檢測及超聲檢測，無需去除保護(hù)層，直接進(jìn)行檢驗(yàn)，節(jié)約檢測成本；

2、對環(huán)境及人體無污染，避免射線檢測存在的安全問題；

3、檢測深度可達(dá)3mm，提離高度可達(dá)6mm，相較渦流檢測效果更好；

4、即時輸出結(jié)果，提高了檢驗(yàn)效率，數(shù)字化檢查測，便于數(shù)據(jù)保存，溯源。

五、典型應(yīng)用：

1、在役高壓電纜鉛封缺陷檢測；

2、電網(wǎng)耐張線夾缺陷檢測。